摘要： 真有效值電流變送器是工業(yè)場合高效率測控電流最常用到的一種產(chǎn)品，本文介紹了其中某些環(huán)節(jié)的制造工藝。

關(guān)鍵字： 真有效值電流變送器，霍爾原理 ，電流傳感器                      

真有效值電流變送器是柏艾斯的拳頭產(chǎn)品之一，幾年來在市場上贏得了很多聲譽，但很少用戶知道此類產(chǎn)品制作的難度，一個高品質(zhì)產(chǎn)品制作工藝之復(fù)雜，很難想象，以下只列出了一小部分其中的工藝，以饗讀者。

1.       訂單接收處理 (Order dealing )

接收到用戶訂單后，通過軟件系統(tǒng)將訂單下給Planner，根據(jù)庫存及備料情況安排生產(chǎn)。

2.       PCBA準備，

PCB板上焊點很多，是因為同一個PCB板要兼容各種輸入量程和輸出信號及輔助電源。柏艾斯創(chuàng)造性的將各種兼容性都考慮進去，為企業(yè)實現(xiàn)看板式零庫存管理，實現(xiàn)小批量多品種快速交貨奠定了良好的設(shè)計基礎(chǔ)。

PCB板焊盤極多

3. SMT  PCBA 焊接完成

柏艾斯電量傳感器全部采用表貼器件SMD（接線端子，及必要插接件除外）,減少人工，降低勞動強度，大幅降低失效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4. 焊接 （PCB Soldering） 端子及電位器插接件

                                                                               

5. 放入磁芯中組裝 (Assembling)

將焊接好端子的電路板放入外殼中，等待初調(diào)。

 放入磁芯，焊接引線

6  初調(diào)

初調(diào)的目的是篩出電性能不合格的產(chǎn)品，避免流入灌膠工序造成不可修復(fù)的損失。

7．灌膠 (Potting)

為保證灌注量一致性，柏艾斯采用雙液灌膠機械精準自動灌注。為防止氣泡產(chǎn)生，影響電絕緣性能及外觀品質(zhì)，必須采用抽真空裝置真空除泡。

                                               

 自動灌膠機定量澆注

抽真空箱用于去除灌注膠內(nèi)的微小氣泡

8． 調(diào)試（Adjustment）

因為霍爾傳感器可以測量直流及交流，為保證精度，須雙向直流調(diào)節(jié)，全量程逐次逼近，反復(fù)調(diào)節(jié)，是工藝中最復(fù)雜的工序之一。柏艾斯采用世界一流的大功率可編程電流源，以及高精度數(shù)字通訊臺式表和工控計算機組成的ATE自動化測試系統(tǒng)（PAS AUTOMATIC TEST EQUIPMENT SYSTEM）以提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。

                                                

ATE 自動測試系統(tǒng)

9． 檢驗（Checking）
調(diào)試完成以后要對產(chǎn)品的電氣性能進行檢驗，避免出現(xiàn)絲毫瑕疵。

10． 老化 (Aging)

柏艾斯大部分產(chǎn)品均需老化12-72小時，包括高溫老化以及常溫老化，從而確保品質(zhì)。

 高溫老化

常溫老化

11． 再檢驗 (Re-checking)

老化的作用是消除機械應(yīng)力和電應(yīng)力，同時避免早期失效，經(jīng)過老化后要進行重新檢驗。

12． 激光打標 （Laser marking）

因為真有效值電流傳感器產(chǎn)品的工作溫度通常在-40-85℃之間，溫差很大，貼標簽很容易脫落，柏艾斯使 用半導(dǎo)體泵浦激光打標機，不僅提高了外觀品質(zhì)，同時也提高了加工柔性和加工效率。

 激光打標機在工作

13． 包裝入庫 （Packaging）

最后階段是掃碼包裝入庫及發(fā)運流程

總結(jié)：

以上過程只是整個真有效值霍爾電流傳感器制作過程的一小部分，可見任何一個高品質(zhì)的產(chǎn)品都需要大量專業(yè)設(shè)備的介入，很多人付出很多辛苦的勞動。作為專業(yè)電參數(shù)隔離方案提供商，柏艾斯正積極為社會奉獻多種高品質(zhì)電量傳感器產(chǎn)品及服務(wù)。