滾筒秤目前在流水線上的應用越來越廣泛了，尤其是動力滾筒秤，它不僅能夠稱重，還能自動流入下一個生產環節，為企業節省勞動力。今天主要分享的是滾筒秤計量系統準確性的分析與探討

一、成品秤計量滾筒的改進

1. 計量輥道是運送輥道的一個計量環節。在兩根縱向主梁上安裝若干輥道，縱梁與橫梁交合處底部安裝稱重模塊和限位裝置。

2. 計量輥道的振動應盡量小，其主梁結構穩固，有足夠的剛性。在最大負荷下框架撓度小于0.5mm。兩縱、三橫的主梁采用鋼板或型鋼焊接成工鋼梁，具有較高的機械強度和整體鋼度。

3. 計量滾筒的各輥子采用減速機帶連軸器單獨傳動，但各輥子的減速機應交錯分布在秤體兩側。使秤體重心、中心保持一致。增強輥道秤穩定性，盡可能減少由于偏載帶來的誤差。與滾筒秤秤相連處應采用軟管連接，使秤體相對獨立，以減少誤差。

二、稱重傳感器、限位裝置的選擇，之前小編已經介紹過，這里不再贅述！

三、滾筒秤自動稱量

自動靜態稱量是由一組接近開關 (現場) 和開關量板卡 (配置在計算機內) 組成。當成品物料進入計量輥道時，plc 電控系統采集到信號，使計量輥道上的減速機，減速、停止，稱量準備就緒。plc 系統檢測到稱量就緒信號后，通過開關量板卡發送給計算機，計算機采集信號后，經延時接收重量。而后經開關量板卡發送給 plc 一輸出信號，將物料送出。

四、滾筒秤的安裝維護

1.滾筒秤每個傳感器附近應加裝保護墩或休止裝置。縱梁的縱向中心線應與運行中心線重合。

2.滾筒秤秤體系統的自振頻率設計要遠離于最高振動頻率。傳感器附件及墊塊的高度不應高于傳感器自身的高度，秤體的自重要盡可能的重。

3.機械聯動裝置在計量時要保持穩定。

4.在清理秤體下氧化鐵皮時，滾筒秤傳感器、接線盒的位置不可用水沖洗。

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